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蒸发器开发设计的2个要点

点击次数:   更新时间:15/01/08 17:18:01   【关闭】 来源: 分    享:
    本公司利用核心技术,从事蒸发器开发事业,向社会推广低真空度高速高效蒸发系统。对于蒸发量大、熔点低、粘度低的溶质可采用本技术,不仅快速,而且节能。下面讲到的是蒸发器开发设计的2个条件:  
    一、蒸发器的类型与选择:  
根据市场调查和自身条件综合各方面考虑,决定暂时开发三大系列蒸发设备。一是高速高效蒸发塔;二是多效蒸发塔,并使之系列化、规范化、成龙配套化。  
在化学工业中应用广泛。  
    二、蒸发操作条件的确定:  
    A、加热蒸汽压强的确定 :
    蒸发是一个消耗大量加热蒸汽而又产生大量二次蒸汽的过程。从节能观点出发,应充分利用二次蒸汽作为其它加热用的热源,即要求蒸发装置能够提供温度较高的二次蒸汽。这样既可以减少锅炉产生蒸汽的消耗量,又可以减少末效进入冷凝器的二次蒸汽量,提高了蒸汽利用率。因此,能够采用较高温度的饱和蒸汽作为加热蒸汽是有利的,但是通常所用饱和蒸汽温度不超过180℃,超过时相应的压强就很高,这将增加加热的设备费和操作费。根据以上论述选加热蒸汽压强为600kPa。  
    B、冷凝器操作压强的确定 :
    若一效采用较高压强的加热蒸汽,则末效可采用常压或加压蒸发,此时末效产生的二次蒸汽具有较高的温度,可以全部利用。而且各效操作温度高时,溶液黏度低,传热好。若一效加热蒸汽压强低,末效采用真空操作。此时各效产生的二次蒸汽温度低,进入冷凝器需要消耗大量冷却水,而且溶液黏度大,传热差。  根据以上论述选冷凝器的压强为30kPa。  
    以上就是针对蒸发器开发设计的2个条件介绍,如果您对蒸发器开发感兴趣,可以前来洽谈合作。
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