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蒸发器开发设计选型考虑因素

点击次数:   更新时间:14/12/28 09:36:12   【关闭】 来源: 分    享:
         在工业生产中,蒸发过程要消耗大量热,蒸发器开发改造提高蒸发过程热效率是降低生产成本和提高经济效益重要一环。本文就行业所用蒸发器开发设计选型作一综述: 
         蒸发器开发设计选型要尽可能经济地利用能源,以较小曲传热面积将较大热量传给被浓缩的溶液,以最简易的装置将汽液分离到理想的程度。蒸发器开发的选型应考虑下列因素:
         一、液面高度对增发温度的影响。受静夜柱的影响蒸发温度要高于页面的蒸发温度。
         二、制造材料:首先要注意到蒸发器开发工艺流体对设备的腐蚀。葡萄糖浆在微酸性蒸发,含氯离子,要选择耐蚀材料。
                                其次食品和药品的卫生和防污需要,有时应选用较高级别的台金钢。
         三、载冷剂冻结的可能性。若蒸发温度低于载冷剂的凝固点,就有冻得的可能性。所以应该是管内壁温度比载冷剂的凝固点温度高1度左右。
         四、溶液的物理性质:粘度,粘度是影响设计选型重要特性之一.粘度随浓度加大和温度降低而增加。较低或中等牯国度的葡萄糖溶液,外近年多用三或四效的降膜蒸发器。
         五、蒸发器负荷:蒸发器生产能力主要涉及汁热面积和多效蒸发器,以便在原始投资和热力运行费问作经济比较。
         六、制冷剂在蒸发其中的压力损失。制冷剂流经蒸发器时引起压力损失,必然使得蒸发器出口处制冷剂压力p2低于进口压力p1,从而降低了压缩机的吸气压力,致使制冷能力下降。
         以上就是针对蒸发器开发设计选型应考虑的因素做的介绍,如果您还有其他问题,可以直接联系我们网站的客服,谢谢合作。
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